Baie mense sal sien dat die prys van isolasieglasproduksietoerusting relatief laag is, die operasiestappe in die navorsing en ontwikkeling relatief eenvoudig is, die koste relatief laag is, en die gebruikskoers relatief hoog is, en die effek wat dit kan speel, is ook baie ideaal.Ons kan verskillende tipes kerntegnologieë gebruik en goeie resultate in die R&D-proses behaal, sodat almal baie hulp in die keuringsproses kan hê.

Nadat die glasinligting gegee is, soos gewone platglas of gehard glas, kan die breuksterkte van die oorspronklike glasplaat bepaal word volgens die glassterkte-ontwerpteorie.Omdat die glas wat deur die isoleerglasmasjien vervaardig word, uit twee stukke (of meer as twee stukke) glas bestaan, en die verseëling rondom die oond 'n verseëlde luglaag vorm.Wanneer die een kant van die isolasieglas onder die aksie van las is, vervorm en trek die gespanne kant van die glas die gas in die isolasielaag saam, en die gasdruk neem toe, wat sommige vragte na die ander kant van die glas oordra.Daarom, in die toestand van gasseëling, is die isolasieglas twee lae. Twee stukke glas dra saam die las, en twee stukke glas vervorm saam.Isolasieglas is 'n twee- of meerlaag plat glas, wat gemaak is van aluminium raam gevul met droogmiddel en gebind met butiel basiese golf en polisulfied gom.

Om die produksie-omgewing van isolasieglas te verbeter, moet isolasieglas vervaardig word in 'n omgewing vry van stof, oplosmiddelbesoedeling en geskikte temperatuur.Die stofbesoedeling in die produksiewerkswinkel sal 'n groot negatiewe impak hê op die binding van elke komponent van isoleerglas seëlstelsel.

Voordat ons die glas van verskillende groepe van verskillende vervaardigers sny, moet ons eers kyk of daar kleurverskil is, en die glas met groter kleurverskil skei vir verskillende projekte of verskillende geboufasades.Die glas snyskaal moet streng geïmplementeer word volgens die vereistes van die tekening.Die operateur moet aandag gee aan die voorkoms van die glas, en daar moet geen ooglopende defekte soos skrape en borrels wees nie.Keuse van aluminiumstaaf en -hoek: die dikte van aluminiumstaaf moet 0 wees. ３０ｍｍ～０。 Die dikte moet eenvormig tussen 35mm en 35mm wees, en die luggate moet eweredig versprei wees.Aluminiumstrook moet geanodiseer of gedekontamineer word.Goeie kwaliteit en hoëvlak produkte moet gekies word om die benuttingskoers van aluminiumstrook te verbeter.Die grootte van die ingevoegde hoek moet gekies word en die voorkoms moet skoongemaak word.