IGL-2208E Automatische Isolierglas-Produktionslinie
Eigenschaften und Funktionen:
1. Die automatische Isolierglas-Produktionslinie umfasst den Glasladebereich, die Glaswasch- und -trocknungsmaschine, den Glastransportbereich, die Glaswaschqualitätsprüfung und den Montagebereich für Isolierglas-Aluminium-Abstandsrahmen, den Glasmontagebereich, den Glasplatten-Pressbereich und die fertige DGU-Glaseinheit Ausgabebereich und kippbarer Entladetisch der Isolierglaseinheit.
2. Die vollautomatische Unterscheidung der Beschichtungsseite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas.
3. SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung.
4. Es wird eine Außenglasmontage verwendet, mit der standardmäßige Doppelschicht-Isolierglaseinheiten und dreischichtige Isolierglaseinheiten hergestellt werden können.
5. Der Plattenpressenbereich übernimmt ein Zahnrad- und Kettensynchrongerät und wird von einer Hydraulikstation angetrieben.Der Plattenpressentisch lässt sich auch zu Wartungszwecken öffnen.
6. Die gesamte Linie verwendet einen Frequenzumrichter, um die Geschwindigkeit anzupassen und 800 Stück pro Schicht auszugeben.
7. Die Innenplattenpresse ist für die schrittweise IGU-Produktion optional.
Technische Parameter:
| Verarbeitete IG-Einheitsgröße | Min.: 300 x 450 mm, Max: 2200 x 3000 mm, |
| Montagearten | Außen automatische Montage, innen Plattenpresse |
| Leistung | 3-Phasen, 4 Drähte, 380 V 50 Hz, 27 kW |
| Luftverbrauch | 600 l/min |
| Waschgeschwindigkeit | 2-8m/min |
| Max.Arbeitsgeschwindigkeit | 45 m/min (je nach Anforderung einstellbar) |
| Einzelglasstärke: | 3-15 mm |
| Dicke der Isolierglaseinheit | 12 ~ 50 mm; |
| Druckluftversorgung | 0,5–1,0 MPa, 0,8 m3/Mindest |
| Elektrische Leitfähigkeit von Wasser | ≦50μS/cm |
| Umgebungstemperatur | 10℃-30℃, in Anlehnung an DIN 40040 |
| Relative Luftfeuchtigkeit | ≦75 %, in Anlehnung an DIN 40040 |
| Gesamtabmessungen | 26050x2300x3200mm |
