IGL-1807N Automatische Isolierglas-Fertigungslinie
Eigenschaften und Funktionen:
1. Die automatische Isolierglas-Produktionslinie umfasst Glasladebereich, Low-E-Glas und beschichtete Glaswasch- und Trocknungsmaschine, Glastransportbereich, Inspektions- und Aluminium-Abstandshalter-Montagebereich, Glasplattenpressbereich, Ausgangsbereich für fertige Doppelverglasungseinheiten und kippbarem Entladetisch.
2. Unterscheiden Sie automatisch die Beschichtungsseite von beschichtetem Glas und Low-E-Glas.
3. SPS-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung.
4. Die vollautomatische Isolierglaseinheit, die Maschine herstellt, nimmt Innenglasbaugruppe an, die Standard-Doppelschicht-IGU, Dreischicht-Isolierglaseinheit und Schritt-Isolierglaseinheit auch produzieren kann.
5. Plattenpressenabschnitt nehmen synchrones Gerät des Zahnrads und der Kette an und werden durch hydraulische Station angetrieben.Der Plattenpressentisch ist auch für Wartungszwecke zu öffnen.
6. Ganze Linie nehmen Frequenzumrichter an, um Geschwindigkeit einzustellen, geben 800 PCS pro Schicht aus.
7.Automatische, isolierte Inline-Argongasfüllung in der Plattenpressenpartie (optional).
Technische Parameter:
Verarbeitete IG-Einheitsgröße | Min.: 300 x 450 mm, Max.: 1800 x 2500 mm, |
Wege der Montage | Außen Montageautomat, innen Plattenpresse |
Leistung | 3-Phasen, 4 Leiter, 380V 50Hz, 21,00 kW |
Luftverbrauch | 600 l/min |
Waschgeschwindigkeit | 2-8m/Min |
max.Arbeitsgeschwindigkeit | 45m/min (einstellbar nach Bedarf) |
Einzelglasdicke: | 3-12mm |
Dicke der Isolierglaseinheit | 12 ~ 40 mm; |
Druckluftversorgung | 0,5-1,0 MPa, 0,8 m3/Mindest |
Elektrische Leitfähigkeit des Wassers | ≤50μS/cm |
Umgebungstemperatur | 10℃-30℃, in Anlehnung an DIN 40040 |
Relative Luftfeuchtigkeit | ≦75%, in Anlehnung an DIN 40040 |
Gesamtabmessungen | 20000 x 2100 x 3100 mm |